ఫ్లెషింగ్ మెషిన్టానరీలు మరియు తోలు తయారీదారులకు ఇది ఒక ముఖ్యమైన పరికరం. తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం తయారీలో మాంసం మరియు ఇతర అదనపు పదార్థాలను చర్మం నుండి తొలగించడం ద్వారా ఈ యంత్రం పనిచేస్తుంది. అయితే, ఏదైనా యంత్రాల మాదిరిగానే, మాంసం తొలగించేవి యాంత్రిక వైఫల్యానికి గురవుతాయి. ఈ వ్యాసంలో, ఈ పరికరంతో తలెత్తే కొన్ని సాధారణ సమస్యలను మనం పరిశీలిస్తాము.
మీటైజర్లలో అత్యంత సాధారణ యాంత్రిక వైఫల్యాలలో ఒకటి ధరించడం లేదా పనిచేయకపోవడం బ్లేడ్‌లు. బ్లేడ్ అనేది తోలు నుండి గుజ్జును తొలగించే యంత్రంలో ప్రధాన భాగం. అందువల్ల, ఇది చాలా ఒత్తిడిని తీసుకుంటుంది మరియు కాలక్రమేణా నిస్తేజంగా లేదా దెబ్బతింటుంది. ఇది జరిగినప్పుడు, యంత్రాలు చర్మం నుండి గుజ్జును సమర్థవంతంగా తొలగించలేవు, ఫలితంగా తక్కువ ఉత్పాదకత మరియు తక్కువ నాణ్యత గల తుది ఉత్పత్తులు వస్తాయి. ఈ సమస్యను నివారించడానికి, మీ బ్లేడ్‌లను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం మరియు అవసరమైతే వాటిని భర్తీ చేయడం ముఖ్యం.
మరొక సాధారణ యాంత్రిక వైఫల్యం దెబ్బతిన్న లేదా పనిచేయని మోటారు. బ్లేడ్‌లకు శక్తినివ్వడానికి మోటారు బాధ్యత వహిస్తుంది, కాబట్టి ఏవైనా సమస్యలు యంత్రం సమర్థవంతంగా పీల్ చేసే సామర్థ్యాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి. మోటారు వైఫల్యానికి ఒక సాధారణ కారణం వేడెక్కడం, ఇది యంత్రాన్ని చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించడం లేదా సరిగ్గా నిర్వహించకపోవడం వల్ల కావచ్చు. కొన్ని సందర్భాల్లో, దెబ్బతిన్న లేదా ధరించిన బెల్ట్ కూడా మోటారుతో సమస్యలను కలిగిస్తుంది, కాబట్టి ఈ భాగంపై కూడా నిఘా ఉంచడం ముఖ్యం.
ముఖ్యంగా చర్మకారులను నిరాశపరిచే ఒక సమస్య మాంసం నాణ్యత అసమానంగా ఉండటం. యంత్రాలు చర్మంలోని వివిధ భాగాల నుండి వేర్వేరు మొత్తాలలో మాంసాన్ని తీసివేసినప్పుడు ఇది జరుగుతుంది, ఫలితంగా అసంబద్ధమైన తుది ఉత్పత్తులు వస్తాయి. సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయని బ్లేడ్‌లు, అరిగిపోయిన రోలర్లు లేదా దెబ్బతిన్న బెడ్‌నైఫ్‌తో సహా మాంసం నాణ్యత అసమానంగా ఉండటానికి అనేక కారణాలు ఉన్నాయి. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, యంత్రాన్ని సరిగ్గా క్రమాంకనం చేయడం మరియు దాని అన్ని భాగాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం ముఖ్యం.
మరో యాంత్రిక వైఫల్యం ఏమిటంటే మూసుకుపోయిన యంత్ర పారుదల వ్యవస్థ. మాంసం చర్మం నుండి తీసివేసిన తర్వాత, దానిని సురక్షితంగా మరియు ప్రభావవంతంగా నిర్వహించాలి. మాంసం తొలగించే యంత్రంలో వ్యర్థాలను సరైన ప్రదేశానికి మళ్లించడానికి డ్రైనేజీ వ్యవస్థ అమర్చబడి ఉంటుంది. అయితే, ఈ వ్యవస్థ మూసుకుపోయినా లేదా మూసుకుపోయినా, అది వ్యర్థాలు పేరుకుపోయేలా చేస్తుంది మరియు యంత్రాన్ని దెబ్బతీస్తుంది. ఈ సమస్యను నివారించడానికి, మీ యంత్రం యొక్క కాలువ వ్యవస్థను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయడం మరియు వ్యర్థాలను సరిగ్గా పారవేయడం ముఖ్యం.
చివరగా, మీటైజర్లు కాలక్రమేణా సాధారణ అరిగిపోయే అవకాశం ఉందని గమనించడం విలువ. ఇది తుప్పు లేదా తుప్పు వంటి సమస్యలను కలిగిస్తుంది, ఇది యంత్రం యొక్క బలం మరియు మన్నికను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ సమస్యలను నివారించడానికి, యంత్రాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం మరియు అవసరమైన మరమ్మతులు లేదా నిర్వహణ చేయడం ముఖ్యం.
ముగింపులో, ఒకఫ్లెషింగ్ మెషిన్టానరీలు మరియు తోలు తయారీదారులకు ఇది ఒక ముఖ్యమైన పరికరం. ఏదైనా యంత్రం లాగానే ఇది యాంత్రిక వైఫల్యాలకు గురయ్యే అవకాశం ఉన్నప్పటికీ, సరైన నిర్వహణ మరియు జాగ్రత్తతో ఈ సమస్యలను నివారించవచ్చు. యంత్రాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం, ఏవైనా సమస్యలను వెంటనే పరిష్కరించడం మరియు అన్ని భాగాలను శుభ్రంగా మరియు సరిగ్గా లూబ్రికేట్ చేయడం ద్వారా, టానర్లు తమ డీఫ్లెషింగ్ యంత్రాలు మంచి పని క్రమంలో ఉన్నాయని మరియు అధిక-నాణ్యత గల తుది ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తాయని నిర్ధారించుకోవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-10-2023
